Découvrez la nouvelle réglementation EN ISO 20345 :2022 relatifs à la fabrication des chaussures de sécurité applicables depuis 2022.
Les chaussures de sécurité sont des protections plébiscitées par de nombreux domaines d’activité visant à assurer la sécurité des opérateurs. Connaître la nouvelle réglementation EN ISO 20345 :2022 permet d’assurer le port d’un équipement de protection individuel adapté à l’activité du travailleur. Dans cet article, nous identifions les questions à se poser pour vous guider dans le choix du modèle approprié et nous vous informons les nouveautés en termes de réglementation.
Quels changements avec la norme EN ISO 20345 :2022 ?
La norme EN ISO 20345 :2022 apporte plusieurs modifications significatives pour améliorer la clarté et la sécurité des chaussures de protection. L’un des principaux changements concerne la manière dont les matériaux de la protection anti-perforation sont identifiés. Dans les versions précédentes, une chaussure munie de cette protection était simplement marquée avec un « P ». Désormais, la nouvelle norme facilite l’identification du matériau utilisé pour la protection anti-perforation : « P » indique une protection en métal, tandis que « PS » ou « PL » désigne une protection en textile. Cette distinction permet aux utilisateurs de choisir plus facilement le type de protection adapté à leurs besoins spécifiques, en fonction des risques présents dans leur environnement de travail.
Elle introduit des précisions sur les diamètres des pointes de test utilisées pour vérifier la résistance à la perforation des semelles. Deux diamètres normalisés sont maintenant spécifiés : « L » (Large) avec un diamètre de 4,5 mm et « S » (Small) avec un diamètre de 3 mm. Cette indication permet de mieux évaluer la performance de la protection anti-perforation en fonction des conditions de travail réelles, offrant ainsi une meilleure sécurité pour les travailleurs exposés à des risques de perforation par des objets de différents diamètres.
Le nombre de classe de sécurité est passé de SB/S5 à SB/S7, avec de nouvelles sous classifications et désignations pour les protections anti-perforation. Les chaussures étanches à membranes sont désormais classées séparément en S6 et S7.
Comment choisir des chaussures de sécurité conformes aux normes ISO ?
Pour choisir des chaussures de sécurité conformes aux normes ISO, il est essentiel de considérer plusieurs critères. Tout d’abord, évaluez les risques présents dans votre environnement de travail : protection contre les impacts, résistance à la perforation, adhérence, propriétés antistatiques, et protection contre les substances chimiques ou conditions climatiques extrêmes.
Assurez-vous également que les chaussures offrent un bon confort et une bonne ergonomie, car des chaussures inconfortables peuvent réduire la productivité et augmenter le risque de blessures.
Trouvez ci-dessous les élèments de réponses pour vous aider à faire le bon choix.
Pour les environnements SECS
Il est nécessaire d’identifier l’exposition aux risques d’écrasement et ou de perforation.
Risque d’écrasement
| SB |
Représente le niveau de base de protection selon la norme EN ISO 20345 :2022. Elle intègre un embout de protection capable de résister à une force d’impact d’au moins 200 joules et à une charge de compression de 15 kN. Ces chaussures offrent une protection de base contre les risques mécaniques tels que les chocs et l’écrasement des pieds. Elles sont adaptées pour des environnements de travail où les risques sont relativement faibles et où la protection contre les impacts est essentielle. |
CHAUSSURES DE SÉCURITÉ MONTANTES SB STRETCH X ELECTRIC
Art. N° M419002.
Risque d’écrasement et de perforation
| S1P | Semelle anti-perforation en métal Les chaussures de sécurité de classe S1P combinent les caractéristiques des SB avec une protection supplémentaire contre la perforation grâce à une semelle anti-perforation en métal.
Cela les rend adaptées à des environnements où des objets pointus sur le sol peuvent représenter un risque, comme les chantiers de construction ou les ateliers mécaniques. |
| S1PS | Semelle anti-perforation en textile ou composite pour les micro-perforation. small (le test de perforation est réalisé avec une pointe fine de 3 mm). |
| S1PL | Semelle anti-perforation en textile large (le test de perforation est réalisé avec une pointe large de 4,5 mm). |
CHAUSSURES DE SÉCURITÉ BASSES S1PL ESD CARBON 290
Art. N° M416211.
CHAUSSURE DE SÉCURITÉ ECOFRESH S1PL
Art. N° M416173.
Pour les milieux HUMIDES
Il convient de définir le niveau d’exposition (contact) avec l’eau.
Pour un contact léger de surface avec risque d’écrasement seulement
| S2 |
Les chaussures de sécurité de classe S2 offrent toutes les protections des chaussures de classe S1, avec des caractéristiques supplémentaires pour des environnements humides. Les chaussures S2 sont résistantes à la pénétration et à l’absorption de l’eau. Elles sont particulièrement adaptées pour des environnements de travail où des éclaboussures ou des conditions humides sont fréquentes, comme dans l’industrie alimentaire, les usines de traitement de l’eau ou les entrepôts frigorifiques. |
Risque d’écrasement et de perforation
| S3 |
Les chaussures de sécurité de classe S3 combinent les caractéristiques des S2 avec une protection supplémentaire contre la perforation. Elles disposent d’une semelle intermédiaire en métal résistante à la perforation. De plus, la semelle extérieure offre une meilleure résistance aux glissements. Les chaussures S3 sont idéales pour les environnements de construction, d’agriculture et d’autres industries où le sol peut contenir des objets pointus et où l’exposition à l’eau est courante. |
| S3S | Semelle anti-perforation en textile ou composite small (le test de perforation est réalisé avec une pointe fine de 3 mm). |
| S3L | Semelle anti-perforation en textile large (le test de perforation est réalisé avec une pointe large de 4,5 mm). |
CHAUSSURE DE SÉCURITÉ S3L ECOFRESH
Art. N° M418146.
CHAUSSURES DE SÉCURITÉ MONTANTES BUILD-X S3S
Art. N° M422328.
Pour un contact élevé et régulier avec risque d’écrasement seulement
| S6 |
Les chaussures de sécurité de classe S6 intègrent les caractéristiques des S2 avec une isolation thermique supplémentaire pour des environnements de travail froids. Elles sont conçues pour des environnements de travail où les températures peuvent être très basses, comme dans les entrepôts frigorifiques, les usines de transformation des aliments ou les travaux en extérieur en hiver. |
Pour un contact élevé et régulier avec risque d’écrasement et perforation
| S3 +WR |
S3 + imperméabilité |
| S7 | Les chaussures de sécurité de classe S7 combinent les caractéristiques des S3 avec une isolation thermique supplémentaire pour des environnements de travail froids et humides. Elles sont idéales pour les environnements où les travailleurs sont exposés à des conditions froides et humides, comme dans les entrepôts frigorifiques ou les travaux extérieurs en hiver avec des risques de perforation du sol. |
| S7S | Semelle anti-perforation en textile ou composite small (le test de perforation est réalisé avec une pointe fine de 3 mm). |
| S7L | Semelle anti-perforation en textile large (le test de perforation est réalisé avec une pointe large de 4,5 mm). |
| S5 | Les bottes de sécurité de classe S5 intègrent toutes les caractéristiques des S3, avec une emphase supplémentaire sur la protection complète en milieu humide et boueux. Elles sont généralement fabriquées en matériaux polymères comme le caoutchouc ou le PVC, offrant une étanchéité totale. Les bottes S5 incluent une semelle crantée pour une meilleure adhérence sur des surfaces glissantes ou boueuses. Elles sont parfaites pour les travaux de terrassement, l’agriculture, la pêche, et d’autres industries où l’exposition à des conditions très humides et boueuses est fréquente. |
Risques liés au port de chaussures de sécurité non conformes aux normes ISO
Le port de chaussures de sécurité non conformes présente des risques significatifs pour la sécurité des travailleurs. Les chaussures qui ne respectent pas les normes EN ISO 20345 :2022 peuvent manquer de protection essentielle contre les impacts, l’écrasement, la perforation, et les glissades, augmentant ainsi les chances de blessures graves sur le lieu de travail. Par exemple, des embouts de protection non conformes peuvent ne pas résister aux chocs de 200 joules, exposant les pieds des travailleurs à des fractures en cas de chute d’objets lourds. De plus, des semelles insuffisamment résistantes au glissement augmentent le risque de chutes sur des surfaces humides ou huileuses. La non-conformité des propriétés antistatiques expose les travailleurs à des décharges électrostatiques dangereuses, et une protection chimique inadéquate peut entraîner des blessures graves en cas de contact avec des substances nocives.
En termes de responsabilité, l’utilisation de chaussures de sécurité non conformes expose les employeurs à des risques juridiques et financiers considérables. Les employeurs sont légalement tenus de fournir des équipements de protection individuelle conformes aux normes de sécurité. En cas d’accident lié à l’utilisation de chaussures non conformes, l’employeur peut faire face à des poursuites judiciaires pour non-respect des obligations de sécurité au travail, des amendes et des sanctions imposées par les inspections du travail. De plus, les polices d’assurance peuvent ne pas couvrir les accidents résultant de l’utilisation d’équipements non conformes, laissant l’employeur responsable des frais médicaux et des indemnités. Au-delà des implications légales et financières, de tels incidents peuvent gravement nuire à la réputation de l’entreprise et affecter le moral des employés, réduisant la productivité et augmentant le taux de rotation du personnel.
Les améliorations apportées à cette nouvelle normes, tels que la meilleure identification des matériaux de protection anti-perforation et la spécification des diamètres des pointes de test, permettent aux utilisateurs de choisir plus facilement des chaussures adaptées à leurs besoins spécifiques. Comprendre et respecter ces normes est essentiel pour garantir la sécurité des travailleurs et éviter les risques juridiques associés à l’utilisation de chaussures non conformes.
