Quels sont les différents types de colles ? 

La famille des colles est très dense : Vinyliques, Polyuréthanes, Acryliques, Néoprènes ou encore Cyanoacrylates. Il est donc parfois difficile de savoir précisément quel produit choisir pour une application particulière. Ce guide va tenter de vous apporter des réponses concrètes à ce sujet !

Les colles sont réparties en deux catégories :

Les colles à prise physique :

Des colles dans lesquelles le polymère existe déjà dans sa forme finale, mais avant application il doit se présenter sous une forme liquide dans un solvant, dans de l’eau ou sous la forme fondue d’un HOTMELT (colle thermofusible). Aucune réaction chimique ne se produit.

Les colles à prise chimique :

Des colles dans lesquelles le polymère se forme par réaction chimique ( polymérisation ou réticulation ). La réaction chimique est provoquée par l’humidité, la température, les UV, les durcisseurs…

Une colle se définit toujours en fonction de ses caractéristiques :

EXTRAIT SEC : Selon le type de colle, il varie entre 40 et 60 %. La rapidité de formation du film collant est en général proportionnelle à la quantité d’extrait sec présent dans la colle. Plus la quantité d’eau est importante, plus la vitesse de formation du film collant est  lente. Plus on a d’extrait sec, plus la colle est de bonne qualité.

TEMPS OUVERT : On entend par temps ouvert, le temps maximum entre l’application de la colle sur son support et le pressage des deux pièces à coller, sans qu’il apparaisse de dégradation du pouvoir collant. Afin d’obtenir un collage parfait, il est essentiel que la colle soit encore humide pendant la phase de pression.

Les colles vinyliques (blanches)

Une colle blanche se compose généralement d’acétate de vinyl, qui est la matière  « collante », à laquelle on ajoute, suivant le cas et si nécessaire, des solvants, des plastifiants, etc…, afin d’adapter le produit aux différentes applications.  La colle «  prend » par élimination de son eau  (lorsque l’eau est éliminée les molécules se rapprochent jusqu’à former un film continu).  Cette eau est éliminée selon les conditions ambiantes et par la formation sous pression d’un  film de colle. Il est indispensable que l’une au moins des deux surfaces à coller soit absorbante afin  de permettre l’élimination de l’eau par l’absorption dans le support.

Les colles vinyliques sont différenciés par des classes de sollicitation :

• D1 : intérieur ou la température est occasionnellement et pour peu de temps supérieure à 50°C et ou l’humidité relative du bois n’excède 15% (meubles d’intérieur, assemblages en conditions sèches)
• D2 : intérieur en contact de l’eau de ruissellement ou de condensation occasionnelle pendant un temps court et/ou soumis à une humidité de l’air élevée pendant des périodes limitées, l’humidité relative du bois pouvant atteindre 18% (meubles de cuisine, salle de bain et autres endroits humides)
• D3 : intérieur en contact de l’eau de ruissellement ou de condensation fréquent pendant un temps court et/ou soumis à une humidité de l’air élevée à long terme. Extérieur protégé des intempéries ( menuiseries ) et usages intérieurs soumis à de brèves mais intenses conditions
• D4 : Extérieur exposé aux intempéries à condition qu’un revêtement de surface soit appliqué sur l’ouvrage collé.

Domaines d’application : pour le collage de portes, fenêtres, fabrication de cloisons et d’éléments sandwich, de panneaux stratifiés…

Avantages des colles vinyliques Würth :

• Compatible avec tous les bois
• Réversible au Gel jusqu’à -30°C
• Transparence du joint grâce à un PH équilibré
• Pas de déphasage
• 61% extrait sec (contre 43/52% en moyenne)
• Joint ferme et renforcé

Comment réaliser un bon collage avec la colle vinylique ?

• Poncer les pièces de bois à encoller : permet d’ouvrir les fibres de bois (surtout pour les bois exotiques car ils forment une sédimentation de surface)
• Nettoyer les supports et les sécher si humides
• S’assurer du bon contact entre les pièces de bois
• Réaliser un simple encollage sur les résineux et les feuillus (sauf rainures) et un double encollage pour les bois exotiques (ne pas dépasser les temps ouverts)
• Assembler les Pièces. Pour que le collage soit bon , il faut que l’on voit des petits points ou un film fin de colle à la jointure du collage une fois serré. Plus on augmente la quantité de colle, plus la colle mettra du temps à sécher
• Respecter le temps de séchage et la température ( pas en dessous de 10°C ). Le point de craie se situe à 5°C.

Les colles polyuréthanes

Les colles PU sont réalisées à partir de polymères et de composés chimiques divers. Elles durcissent au contact de la chaleur et de l’humidité de l’air, c’est ce que l’on appelle la réticulation.

Avantages des colles polyuréthanes :

• Adhérence très élevée
• Ne contiennent pas d’eau et pas de solvant
• Expansion de la colle qui permet de remplir les assemblages
• Permettent de rattraper certaines irrégularités
• Classe D4 : bonne résistance à l’humidité, la chaleur
• Adhèrent sur de nombreux supports du fait de leur effet ventouse

Domaines d’application : pour le collage de menuiseries en bois (portes, fenêtres…), agencement dans l’industrie maritime, d’autres matériaux comme le plâtre, le métal, le béton ou panneaux de laine minérale, fibre-ciment…

Les colles acryliques

Les colles acryliques présentent une haute adhésivité et possèdent une base à dispersion acqueuse. Elles ne conviennent pas à un milieu sanitaire, à la pierre naturelle ou encore au marbre.

Avantages des colles acryliques Würth :

• Bon tack initial et bonne adhérence sur la plupart des matériaux du bâtiment
• Mise en œuvre sur des supports présentant des irrégularités jusqu’à 12mm
• Séchage et ponçage rapide
• Peut être peint et crépi
• Nettoyage des outils à l’eau

Domaines d’application : pour le collage de plinthes, profils bois, tasseaux, moulures, panneaux isolants en polystyrène expansé, placoplâtre, plaques de fibres minérales, bois et autres matériaux absorbants.

Les colles cyanocrylates

Les colles cyanoacrylates sont issues de produits chimiques liquides. Ces colles durcissent instantanément lorsqu’elles sont en contact avec des surfaces de jointement (compression) par une réaction avec l’humidité de surface. Elles ne contiennent pas de solvants (pas de retrait), et forment un film fin incolore.

Avantages des colles cyanocrylates :

• Rapidité de durcissement et robustesse de l’assemblage
• Possibilité de manipuler les objets collés après quelques secondes
• Ne coule pas sur les surfaces verticales
• Economique à l’emploi : plus le film est mince, plus le durcissement est rapide

Domaines d’application : pour le collage de plastiques, PVC, ABS, nylon, polystyrène, céramique, métal, carton…

En savoir plus sur les colles cyanocrylates.

Les colles néoprènes

Les colles néoprènes se composent principalement de polychloroprène (terme scientifique du néoprène) et de caoutchouc naturel en dissolution dans des solvants.

Avantages des colles néoprènes :

• Forte adhérence immédiate
• Haute tenue thermique
• Temps ouvert long
• Pour tous travaux d’aménagements en murs et sols intérieurs
• Convient à la pose de sols chauffants

Domaines d’application : pour le collage de bois et dérivés, stratifiés, laminés, PVC rigide, alu, panneaux de particules supports en béton/plâtre/métal…

Quelle colle Würth choisir ?